WILO進(jìn)口威樂(lè)水泵辦事處為您介紹化工生產(chǎn)對(duì)泵的特殊要求，化工離心泵與其他離心泵比較有哪幾個(gè)特點(diǎn)：

（1）耐腐蝕、耐高溫、低溫：離心泵運(yùn)送的介質(zhì)，包括化學(xué)原料、反響中心物等一般都是具有腐蝕性的介質(zhì)。這就要求泵的材料挑選恰當(dāng)和合理，要具有耐腐蝕性；同時(shí)化工泵運(yùn)送的介質(zhì)有時(shí)是高溫介質(zhì)，有流程液體物料，也有反響進(jìn)程所需要和發(fā)作的載熱液體。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵、導(dǎo)熱油泵。化工泵運(yùn)送的低溫介質(zhì)品種也很多，例如：液氧、液氮、甲烷等，泵的低溫作業(yè)溫度大都在-20~-10℃。不管運(yùn)送耐腐蝕性的、高溫或低溫的化工泵，選材和結(jié)構(gòu)有必要恰當(dāng)，有必要有足夠的強(qiáng)度，規(guī)劃、制作的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。以保證泵能夠安全、安穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

（2）能適應(yīng)化工工藝需要：泵在化工生產(chǎn)中，不但要運(yùn)送液體物料并提供工藝要求的必要壓力，還有必要保證運(yùn)送的物料量，在必定的化工單元操作中，要求泵的流量和揚(yáng)程要安穩(wěn)，堅(jiān)持泵高效率可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）耐磨損、耐沖刷：因?yàn)榛け眠\(yùn)送的物流中含有懸浮固體顆粒，同時(shí)泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下作業(yè)，泵的零部件外表保護(hù)層被損壞，其壽數(shù)較短，所以有必要提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性，這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等，選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。

（4）無(wú)走漏或少走漏：化工泵運(yùn)送的介質(zhì)大都為易燃、易爆、有害的液體，一旦走漏將嚴(yán)重污染環(huán)境，危及人身安全和員工的身心健康，更不契合無(wú)走漏工廠(chǎng)和清潔文明工廠(chǎng)的要求，這就有必要保證化工泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不走漏，在泵的密封上選用新技術(shù)、新材料，按規(guī)程操作，高質(zhì)量檢修。

（5）運(yùn)轉(zhuǎn)可靠：化工泵的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠包括兩個(gè)含義：一是長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)不出故障；二是運(yùn)轉(zhuǎn)中各種參數(shù)平穩(wěn)。運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性對(duì)化工生產(chǎn)至關(guān)重要。若泵經(jīng)常發(fā)作故障，不只會(huì)形成經(jīng)常停產(chǎn)，影響產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益，而且有時(shí)還可能形成化工體系的事故。化工泵轉(zhuǎn)速的動(dòng)搖，會(huì)引起流量及泵出口壓力的動(dòng)搖，使化工生產(chǎn)不能正常進(jìn)行或體系中的反響受到影響，物料不能平衡，不只形成糟蹋，乃至形成產(chǎn)品質(zhì)量下降或使產(chǎn)品報(bào)廢。所以化工泵具有的特點(diǎn)是有必要運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。